ທັກສະທີ່ສຳຄັນອັນໃດທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການເພື່ອຊຳນານໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີ?

1. Laser quenchingເຕັກໂນໂລຊີ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ laser processing phase change hardening, irradiates the focused beam processing laser to the surface of the steel material, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຂ້າງເທິງຈຸດການປ່ຽນແປງໄລຍະ. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ laser ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸພາຍໃນຍັງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເຢັນຢ່າງໄວວາຂ້າງລຸ່ມນີ້ຈຸດປ່ຽນ martensitic, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຊັ້ນແຂງ. ວິທີການນີ້ມີຂໍ້ດີຫຼາຍ, ລວມທັງຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນໄວ, ຄວາມແຂງຂອງ quenching ສູງ, ການຄວບຄຸມພາກສ່ວນ quenching, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສື່ quenching.

2. ເຄື່ອງແກະສະຫລັກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເລເຊີ, ເຄື່ອງແກະສະຫລັກການປຸງແຕ່ງ laser, ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາແຮງດັນສູງ, ສາຍ tungsten, ອຸປະກອນເສີມລົດໄຟຟ້າ, ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ seamless, ໂລຫະຜົງແລະສອງຜົນບັງຄັບໃຊ້.ເລເຊີເຕັກໂນໂລຊີ fusion ດ້ານການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດນໍາໃຊ້ beams ການປຸງແຕ່ງ laser ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນຂອງ substrate ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ melting ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ beam ປະມວນຜົນ laser ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ຄວາມຮ້ອນ conductive ຄວາມເຢັນພາຍໃນ substrate ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງຊັ້ນ molten ເຢັນຢ່າງໄວວາແລະປະກອບໄປເຊຍກັນ solidification, ຊຶ່ງເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວດ້ານ. ອຸປະກອນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເສີມສ້າງດ້ານຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າແລະ ductile, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຕົນ.

3. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ,ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ ເລເຊີບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ electrodes ຫຼືວັດສະດຸຕື່ມ, ແລະສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຮັບປະກັນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວາມໄວສູງ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຂົ້າສູ່ສານທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ຖືກເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກລົບລ້າງແລະເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເກືອບບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ. ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ໂລຫະທີ່ຍາກທີ່ຈະລະລາຍ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແລະຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ laser ເພື່ອເຊື່ອມແຜ່ນ sawb ວົງເພັດແລະເຈາະ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມກໍາລັງຜູກມັດລະຫວ່າງວັດສະດຸພື້ນຖານແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ, ແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທາງເລຂາຄະນິດສູງຂອງມັນແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດແຫ້ງ, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການ. ບັນຫາເຄື່ອງມືຕົກ.