ຄວາມຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງການຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ເມື່ອຕັດເລເຊີເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ກັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໂລ​ຫະ​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ວົງ​ຈອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ວຽກ​ງານ​.

ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, "ເຄື່ອງມື" ທີ່ໃຊ້ແມ່ນຈຸດແສງສະຫວ່າງທີ່ສຸມໃສ່, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມອຸປະກອນຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ. ຕາບໃດທີ່ laser ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວສາມາດດໍາເນີນການໄດ້. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ລົດໃຫຍ່, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ສານເຄມີແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ຄວາມໄວຂອງການປຸງແຕ່ງ laser ແມ່ນໄວຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຫຼາຍ. ໃນປັດຈຸບັນ, laser ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກສໍາລັບການເສີມສ້າງຫນ້າດິນ, ການຕັດແລະການໂຍກຍ້າຍ burr ຂອງ workpieces. ການປຸງແຕ່ງເລເຊີຖືກຄວບຄຸມໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍຄອມພິວເຕີ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງຄູ່ມືໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ໃນໄລຍະຕັດເລເຊີການປຸງແຕ່ງສໍາລັບຄູ່ຮ່ວມງານທັງຫມົດ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດເລເຊີ, ຖ້າພົບສະຖານະການຜິດປົກກະຕິ, ຄວນຢຸດເຄື່ອງທັນທີ, ແລະບັນຫາດັ່ງກ່າວຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍໄວຫຼືລາຍງານໃຫ້ພະແນກທີ່ມີຄວາມສາມາດ.

2. ໃນແງ່ຂອງການຕັດສະແຕນເລດ, ເຄື່ອງຕັດ laser ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ plasma ເພື່ອປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນປະເທດຈີນ. ເນື່ອງຈາກສະແຕນເລດຂອງມັນເອງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສູງ, ການຕັດ plasma ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຕ່ການຕັດໄຟສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນບາງກໍລະນີ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ, ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຕົ້ນຕໍປະກອບມີການປຸງແຕ່ງເຢັນແລະການປຸງແຕ່ງຮ້ອນ.

ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງເຢັນສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດຕົ້ນຕໍປະກອບມີ: ຕັດ sawing, ຕັດສາຍ, ຕັດນ້ໍາ, ຕັດ shearing, punching ແລະເຈາະ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບການປະກອບຂອງວິທີການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສູງ, ປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາແລະມັນຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ເທກໂນໂລຍີການຕັດຂອງການປຸງແຕ່ງຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ການຕັດ plasma ແລະຕັດເລເຊີ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດ plasma ແມ່ນແກ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ plasma, ການຕັດ laser ມີຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງໄວແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ, ແລະຄຸນນະພາບການຕັດຂອງມັນຍັງດີກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ແລະການນໍາໃຊ້ໂດຍລວມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.