ບ້ານ > ຂ່າວ > ບລັອກ

ຂະຫນາດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫຍັງ?

2024-09-18

CNC Precision Machiningແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນຈາກວັດຖຸດິບ. ເທກໂນໂລຍີຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການແພດ, ແລະຍານຍົນ. ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະດັບສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸດ້ວຍວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ.
CNC Precision Machining


ຂະຫນາດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫຍັງ?

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNCແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທັງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ. ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ບາງເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ເຖິງ 40 x 20 x 25 ນິ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆສາມາດເຮັດວຽກໃນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຂະຫນາດພຽງແຕ່ສອງສາມນິ້ວ. ໃນທີ່ສຸດ, ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການ.

ວັດສະດຸໃດແດ່ທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນ CNC Precision Machining?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ສະແຕນເລດ, ແລະ titanium, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາດສະຕິກເຊັ່ນ nylon, polycarbonate, ແລະ PVC. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກທີ່ແປກປະຫຼາດເຊັ່ນ Inconel ແລະ Hastelloy, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນການບິນແລະການປ້ອງກັນ.

ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNCແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະບັນລຸຄວາມທົນທານໃນລະດັບຂອງພັນຂອງນິ້ວ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບບາງຢ່າງຂອງເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ. ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງ CNC. ເຄື່ອງ CNC ຍັງໄວແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນທີ່ອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໄດ້ຫັນປ່ຽນວິທີການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທັງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີປະສົບການ, ບໍລິສັດເຕັກໂນໂລຢີການສື່ສານ Dongguan Fuchengxin ຈໍາກັດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ. ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍປີໃນອຸດສາຫະກໍາແລະອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາມີຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ. ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາແລະວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທີ່https://www.fcx-metalprocessing.comຫຼືສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາທີ່Lei.wang@dgfcd.com.cn.

ອ້າງອີງ:

Kumar, A., & Reddy, E. G. (2016). ການພັດທະນາທີ່ຜ່ານມາໃນ CNC machining ຂອງໂລຫະ: ການທົບທວນຄືນ. ວາລະສານຂະບວນການຜະລິດ, 22, 1-21.

Carter, R. E., & Ivester, R. W. (2015). ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນການຜະລິດອາວະກາດ. Procedia Manufacturing, 1, 46-53.

Chen, C. T., & Huang, C. Y. (2018). ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງ CNC ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ວາລະສານຂະບວນການຜະລິດ, 35, 203-210.

Chiang, T. T., & Lin, Y. M. (2017). ການປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໃນ milling ສຸດທ້າຍໂດຍນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ລື່ນປະລິມານຕໍາ່ສຸດທີ່ດ້ວຍອະນຸພາກ nano. Journal of Materials Processing Technology, 245, 174-185.

Lee, J. W., & Ong, S. K. (2017). ການພັດທະນາທີ່ຜ່ານມາແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງລະບົບກົນຈັກຈຸນລະພາກໄຟຟ້າ (MEMS) ອີງ microelectrodes ສໍາລັບການກວດສອບ biomolecules. Biosensors ແລະ Bioelectronics, 96, 218-231.

Lee, H., Park, Y. C., & Ryu, S. (2017). ການກໍານົດພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານ CNC Turning. ເວທີວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, 907, 262-268.

Hwang, Y. S., & Lee, S. S. (2016). ການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດໂດຍຜ່ານການອອກແບບ ergonomic ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology, 3(4), 343-350.

Ma, C., & Gao, W. (2016). ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມເຢັນສໍາລັບການຂັດຊິລິໂຄນ nitride ດ້ວຍລໍ້ຂັດ superabrasive vitrified. ວາລະສານຂະບວນການຜະລິດ, 22, 325-333.

Lin, C. F., Liang, S. Y., & Cheng, Y. Y. (2015). ການສືບສວນກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການໂມ້ຈຸນລະພາກຂອງສະແຕນເລດ AISI 304. ວາລະສານຂະບວນການຜະລິດ, 18, 1-7.

Rana, M. A., Jain, V. K., & Saxena, A. (2017). ເຄື່ອງຈັກແບບຍືນຍົງ: ພາບລວມ. Procedia Manufacturing, 7, 297-304.

Wang, X., Chen, G., & Cheng, Y. (2015). ການຄາດເດົາຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວວຽກໃນເຄື່ອງຕັດປາຍໂດຍໃຊ້ວິທີທາງພັນທຸກໍາຫຼາຍຈຸດປະສົງ. Procedia Engineering, 99, 1342-1352.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept