ມາດຕະການຄວາມປອດໄພອັນໃດຢູ່ໃນການວາງເຄື່ອງຈັກ CNC

ເຄື່ອງຈັກ CNCແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດໃນໂລກ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. CNC ຫຍໍ້ມາຈາກ Computer Numerical Control, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີທີ່ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂຄງການ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງ, ຮູບແບບ, ແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ທາງການແພດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0, CNC Machining ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆເຊັ່ນ AI ແລະຫຸ່ນຍົນ.

ມາດຕະການຄວາມປອດໄພອັນໃດຢູ່ໃນການວາງເຄື່ອງຈັກ CNC?

ຄວາມປອດໄພແມ່ນເປັນບູລິມະສິດສູງສຸດໃນ CNC Machining. ບາງມາດຕະການທີ່ວາງໄວ້ລວມມີ:

1. ການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ: ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຜ່ານໂຄງການການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບອຸປະກອນແລະລັກສະນະຄວາມປອດໄພຂອງມັນ.
2. ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ: ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ແວ່ນຕານິລະໄພ, ຖົງມື, ແລະປລັກຫູຟັງ, ເພື່ອປົກປ້ອງພວກມັນຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການບິນ ແລະ ສຽງລົບກວນ.
3. ກອງເຄື່ອງ: ເຄື່ອງ CNC ມີເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕິດຕໍ່ກັບພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບ.
4. ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ: ເຄື່ອງ CNC ທັງໝົດມີປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປິດອຸປະກອນໄດ້ໄວໃນກໍລະນີສຸກເສີນ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ CNC Machining ແມ່ນຫຍັງ?

ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນການນໍາໃຊ້ CNC Machining, ລວມທັງ:

• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ.
• ປະສິດທິພາບສູງ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດໂມງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເວລາການຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດຖືກດໍາເນີນໂຄງການເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ.
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພາະວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານຫນ້ອຍແລະແຮງງານຄູ່ມືຫນ້ອຍກວ່າເຕັກນິກການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.

ຜະລິດຕະພັນປະເພດໃດແດ່ທີ່ສາມາດເຮັດດ້ວຍ CNC Machining?

ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງ:

• ຊິ້ນສ່ວນຍານອາວະກາດ: ເຄື່ອງ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
• ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ: ເຄື່ອງ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນສໍາລັບລົດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ຕັນເຄື່ອງຈັກແລະອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງ.
• ການປູກຝັງທາງການແພດ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດຜະລິດ implants ທາງການແພດ intricate, ເຊັ່ນ: ການທົດແທນ hip ແລະ implants ແຂ້ວ.
• ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດຜະລິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ກະດານວົງຈອນແລະ microchips.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ ທີ່ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມປອດໄພແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆໃນ CNC Machining, ແລະມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພຫຼາຍຢ່າງເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0, CNC Machining ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າບໍລິສັດຊອກຫາວິທີໃຫມ່ເພື່ອປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊັ້ນນໍາຂອງ CNC Machining ໃນປະເທດຈີນ. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມຂອງພວກເຮົາແລະຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການບໍລິການຂອງພວກເຮົາແລະວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ. ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາທີ່Lei.wang@dgfcd.com.cn.

10 ເອກະສານວິທະຍາສາດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ CNC

1. Kutzner, C., & Reihn, A. (2018). ການວິເຄາະຂອງກໍາລັງຕັດໃນການຫັນ CNC. Procedia CIRP, 68, 465-470.

2. Strano, G., Neugebauer, R., Mourtzis, D., Ong, S. K., & Barile, C. (2018). ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ: ການທົບທວນຄືນ. ວາລະສານການຜະລິດສະອາດ, 177, 224-242.

3. Herneoja, A., & Tukiainen, T. (2017). ການອອກແບບສໍາລັບການເພີ່ມແລະການຜະລິດ CNC. Procedia CIRP, 67, 399-404.

4. Kieslich, P., & Epple, U. (2016). ອິດທິພົນຂອງຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນໃນການຫັນ CNC ຂອງໂລຫະປະສົມ Titanium. Procedia CIRP, 46, 357-360.

5. Hasan, M. K., & Xirouchakis, P. (2015). ການປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບຂອງ coolant ໃນການຫັນ CNC ຂອງ Ti-6Al-4V. ວາລະສານເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, 216, 181-191.

6. Harjinder, S., Singh, H., & Singh, J. (2014). ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍຈຸດປະສົງຂອງຕົວກໍານົດການ milling ປາຍ CNC ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຂອງເຫຼັກແຂງ. ການວັດແທກ, 47, 477-485.

7. Wong, Y. S., Rahman, M., Yeakub, A., & Darus, A. (2014). ການສືບສວນກ່ຽວກັບຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນໃນ CNC milling ສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸປະສົມ Al6061-SiC ໂດຍໃຊ້ carbide insert ເຄືອບ. ການຄົ້ນຄວ້າວັດສະດຸຂັ້ນສູງ, 1043, 125-129.

8. Zhang, Y., Liao, W., & Xie, J. (2013). ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໂດຍອີງໃສ່ການຄາດຄະເນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນຂອງພື້ນຜິວຮູບປັ້ນ. Computer-Aided Design, 45(5), 1080-1090.

9. Yao, X., Li, W., & Xu, Y. (2012). ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນການຕັດສິນໃຈອັດສະລິຍະສໍາລັບການວາງແຜນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC. Computer-Aided Design, 44(12), 1234-1244.

10. Venkatesh, T., & Senthil, V. (2011). ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຕັດໃນ CNC ປ່ຽນເປັນສີຂອງສະແຕນເລດ AISI304. ວັດສະດຸ ແລະຂະບວນການຜະລິດ, 26(10), 1202-1207.