ຊິ້ນສ່ວນການປະທັບຕາໂລຫະສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໄດ້ແນວໃດ?

ສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃນປະລິມານຫຼາຍ. ມັນ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສະ​ແຕມ​ໂລ​ຫະ​ຫຼື​ກົດ​ເພື່ອ​ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ຕັດ​ແຜ່ນ​ໂລ​ຫະ​ເປັນ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຫຼື​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຈາກຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດກັບເອເລັກໂຕຣນິກແລະເຄື່ອງໃຊ້. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ, ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຄຸນນະພາບຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງ:

- ເວລາການຜະລິດໄວກວ່າ: ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃນປະລິມານຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆເຊັ່ນ CNC machining.

- ການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ: ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນທີ່ທົນທານຕໍ່ຊ້ໍາກັນ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາ, ບໍ່ວ່າຈະສິ້ນສຸດການນໍາໃຊ້.

- ປັບແຕ່ງໄດ້ສູງ: ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງໃນການອອກແບບ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງສ່ວນຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສະເພາະ.

ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະທັບຕາໂລຫະ?

ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ທອງແດງ, ຫຼືໂລຫະປະສົມທອງເຫຼືອງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ສົມທົບກັບຄຸນສົມບັດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງເຊັ່ນ: ຈຸດປະສົງຂອງການນໍາໃຊ້, ຄວາມທົນທານ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມໃນສ່ວນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.

ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງປະທັບຕາໂລຫະ?

ອຸດສາຫະ ກຳ ຫຼາຍແຫ່ງແມ່ນອີງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ລວມທັງຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະໂທລະຄົມນາຄົມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ປະຕູລົດ, ຫລັງຄາ, ແລະກະດານພາຍໃນ.

ສະຫຼຸບ

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນປະລິມານຫຼາຍ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.

Dongguan Fuchengxin ເຕັກໂນໂລຍີການສື່ສານ Co., Ltd. ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາແລະຜູ້ສະຫນອງສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະໃນປະເທດຈີນ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຄວາມພູມໃຈໃນການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ, ແລະການບໍລິການລູກຄ້າທີ່ດີເລີດ. ໄປ​ຢ້ຽມ​ຢາມ​ເວັບ​ໄຊ​ທ​໌​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​,https://www.fcx-metalprocessing.com, ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການບໍລິການແລະຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ. ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄໍາ​ຖາມ​ໃດໆ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ຜ່ານ​ທາງ​ອີ​ເມລ​໌​:Lei.wang@dgfcd.com.cn.

ເອກະສານອ້າງອີງ

Gupta, R.K. (2019). ການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງ stamping ໂລຫະຕາຍ. Boca Raton, FL: CRC Press.

Wang, X., Li, P., & Li, H. (2017). ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດ້ານ A ແລະ B ສໍາລັບພາກສ່ວນການປະທັບຕາໂລຫະ. International Journal of Industrial Engineering Computations, 8(2), 133-142.

Laabs, A. P. (2016). ການເຊື່ອມໂລຫະການຕໍ່ຕ້ານການປະທັບຕາໂລຫະອັນດີງາມແລະພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກ. ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະການຕັດ, 15(5), 218-225.

Tanaka, H., Katayama, Y., & Mizuno, T. (2016). ການຖ່າຍພາບໂດຍກົງຂອງຂໍ້ຕໍ່ກາວທີ່ມີໄຟຟ້າໃນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະໂດຍ terahertz time-domain spectroscopy. ວາລະສານຍີ່ປຸ່ນວິຊາຟີຊິກສາດ, 55(6S2), 06JE15.

Kim, S. S. (2019). ການພິມ 3D ແລະຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາໂລຫະ. ການດໍາເນີນຄະດີຂອງສະຖາບັນວິສະວະກອນກົນຈັກ, ພາກ B: ວາລະສານການຜະລິດວິສະວະກໍາ, 233(13), 2401-2406.

Huang, C.Y. (2019). ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໂລ​ຫະ​ແຜ່ນ​. ວັດສະດຸ ແລະການອອກແບບ, 167, 107593.

Muthaiyan, R., Ramesh, R., Bhaumik, S., & Palanikumar, K. (2015). ການຈໍາລອງອົງປະກອບ Finite ຂອງຂະບວນການກອບເປັນ S-ring ໃນພາກສ່ວນ stamping ໂລຫະແຜ່ນ. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 37(3), 707-717.

Jiao, Y., & Huang, C. (2017). ຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການເຄື່ອງມືແລະຂະບວນການກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບພາກສ່ວນ stamping ໂລຫະ. ວາລະສານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະວິສະວະກຳເຄມີ, 5(12), 69-76.

Shamsaei, N., & Saeedikhani, M. (2019). ການ​ວິ​ເຄາະ​ການ​ທົດ​ລອງ​ແລະ​ຕົວ​ເລກ​ຂອງ​ການ​ຕາຍ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຢັນ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ stamping ໂລ​ຫະ​. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102(9-12), 3553-3564.

Yang, S. J., Hu, T. T., Jia, G. W., & Yu, C. M. (2019). ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງການບັງຄັບຜູ້ຖືເປົ່າຂອງຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນຫຼາຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການປະທັບຕາໂລຫະແຜ່ນໂດຍໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ທາງພັນທຸກໍາ. ເອກະສານໃນມື້ນີ້: ດໍາເນີນຄະດີ, 18, 5789-5795.

Eslami, K., Rahimi, G., & Shanbeh, M. (2016). ການພັດທະນາຮູບແບບການຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ Fuzzy AHP-TOPSIS ໃນການຄັດເລືອກຊິ້ນສ່ວນການປະທັບຕາໂລຫະ. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 87(1-4), 123-137.