ເຈົ້າສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງເຈົ້າສໍາລັບການຕັດເລເຊີໂລຫະໄດ້ແນວໃດ?

ການຕັດເລເຊີໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເພື່ອຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງເພື່ອລະລາຍ ແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ, ສ້າງການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງ, ການຕັດເລເຊີໂລຫະໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການຕັດທີ່ຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

ການຕັດ laser ໂລຫະເຮັດວຽກແນວໃດ?

ຕັດເລເຊີໂລຫະເຮັດ​ວຽກ​ໂດຍ​ການ​ສຸມ beam ຂອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ສຸມ​ໃສ່​ຈຸດ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ໂລ​ຫະ​, ທີ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ melts ໂລ​ຫະ​. beam laser ສາມາດຕັດຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະໂດຍການປັບຄວາມເຂັ້ມແລະໄລຍະເວລາຂອງ beam. ຂະບວນການນີ້ຜະລິດການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍວັດສະດຸຂີ້ເຫຍື້ອຂັ້ນຕ່ໍາ.

ປະເພດໃດແດ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ laser ໂລຫະ?

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕັດ laser ໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ຕັດເລເຊີໂລຫະມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍ, ລວມທັງການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະຄວາມໄວການຕັດໄວ. ມັນຍັງສາມາດຕັດຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດ laser ໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ການຕັດ laser ໂລຫະມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ໃນອຸດສາຫະກໍາອາວະກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຮືອບິນ, ແລະໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອສ້າງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດແລະໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງປະດັບເພື່ອສ້າງການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕັດເລເຊີໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຕັດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຊັດເຈນທີ່ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຜົນປະໂຫຍດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການບໍລິການຕັດ laser ໂລຫະ, ຕິດຕໍ່ Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາແມ່ນhttps://www.fcx-metalprocessing.com. ສໍາ​ລັບ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ຫຼື​ຄໍາ​ຖາມ​ໃດໆ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ທີ່​Lei.wang@dgfcd.com.cn.

ເອກະສານຄົ້ນຄ້ວາ

Bhatia, V., Singh, N., & Kumar, A. (2020). ການ​ປະ​ເມີນ​ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຂອບ laser ຕັດ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​. ວາລະສານຂະບວນການຜະລິດ, 50, 300-310.

Dong, S., Wei, C., Zhang, Y., & Liao, H. (2019). ການທົດລອງການສືບສວນຂອງການຕັດ laser ໃນແຜ່ນໂລຫະບາງໆ. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 104, 1055-1063.

Li, C., Hong, J., Guo, H., & Liu, Y. (2021). ຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການຕັດ laser ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຕັດຂອງແຜ່ນໂລຫະປະສົມ magnesium AZ31B. ວິທະຍາສາດນຳໃຊ້, 11(4), 1711.

Wang, Z., Lv, H., & Chen, S. (2018). ການຈໍາລອງຕົວເລກແລະການທົດລອງການຢັ້ງຢືນຂອງ laser ຕັດຮູວົງມົນກ່ຽວກັບ 0.5mm ຫນາ 304 ສະແຕນເລດ. Optik, 170, 241-251.

Xu, P., Fang, Y., & Chen, X. (2018). ການວິເຄາະລັກສະນະຄວາມຮ້ອນແລະກົນໄກການຕັດຂອງ laser ຕັດຂອງວັດສະດຸແຂງແລະ brittle. ວາລະສານເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, 253, 471-477.

Zhang, T., Wu, Y., Zhu, X., & Zhou, H. (2020). ປັດໄຈອິດທິພົນຂອງການຕັດຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດໂດຍອີງໃສ່ການຕັດ laser ເຈາະເລິກ. Applied Physics A, 126(2), 1-8.

Chen, Y., Gao, P., Wang, S., & Zhang, G. (2019). ອິດທິພົນຂອງຕົວກໍານົດການຕັດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ laser ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ A356. ເອກະສານໃນມື້ນີ້: ດໍາເນີນຄະດີ, 19, 2189-2194.

Lu, Y., He, X., & Liu, H. (2021). ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກແຂງ. ວັດສະດຸ & ການອອກແບບ, 202, 109458.

Kim, S., & Na, S. (2019). ການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດການຕັດ laser ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ boron. ໂລຫະ, 9(4), 497.

Li, L., Yang, C., Zhou, D., Wang, Y., & Huang, J. (2018). ການສຶກສາກ່ຽວກັບຄວາມກວ້າງ kerf ຂອງພາກສ່ວນ heel ຕັດ laser ຂອງ rail. Russian Journal of Nondestructive Testing, 54(2), 130-135.

Ye, F., Li, G., & Tu, S. (2019). ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍຈຸດປະສົງຂອງຕົວກໍານົດການຕັດ laser ສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໂດຍການວິວັດທະນາການຈຸລະພາກແລະການວິເຄາະຄວາມສໍາພັນສີຂີ້ເຖົ່າ. Optics & Laser Technology, 112, 268-277.