ວິທີການຢ່າງຖືກຕ້ອງກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ໃຊ້ເວລາຂອງການຕັດ laser ໃນຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ?

ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ບໍລິສັດປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນເພື່ອທົດແທນການປະທັບຕາໂລຫະແບບດັ້ງເດີມແລະເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ຕາຍ. ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ຊັດເຈນແມ່ນວ່າການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການພັດທະນາ molds, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງໄວ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນມີເນື້ອໃນດ້ານວິຊາການສູງ, ມີຫຼາກຫຼາຍຂອງພາກສ່ວນ, ໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນພະນັກງານໂລຫະແຜ່ນໄດ້ກາຍເປັນພອນສະຫວັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.

ໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ, ລາຄາຫົວຫນ່ວຍໃນຕະຫຼາດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງຈະແຈ້ງ. ດ້ວຍການປັບປຸງລະດັບການພັດທະນາເສດຖະກິດຂອງປະເທດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຊີວິດຂອງປະຊາຊົນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຮາດ​ແວ​, ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຂອງ​ຄ່າ​ແຮງ​ງານ​ໄດ້​ນໍາ​ເອົາ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຢ່າງ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ​ໃຫ້​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​. ວິທີການຜ່ານຜ່າຄວາມຫຍຸ້ງຍາກນີ້ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃຫຍ່ທີ່ຜູ້ດໍາເນີນທຸລະກິດປະເຊີນຫນ້າ. ການຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີການຕັດ laser ໃຫມ່ແມ່ນແນ່ນອນເປັນວິທີການປະຫຍັດແຮງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດດ້ວຍກົນຈັກ, ວິທີການຕັດເລເຊີທີ່ມັກໃຊ້ໂດຍໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນໂລຫະມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ, ຄວາມໄວຕັດໄວແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ.ການຕັດເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວດ້ານຂອງແຜ່ນໂລຫະແລະບາງແຜ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດຂອງອົງການຈັດຕັ້ງລົດຍົນ, fuselages ເຮືອບິນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການຕັດ laser, beam laser ດໍາເນີນການເຊັ່ນນີ້: ໃນໄລຍະການຜະລິດ, ວັດສະດຸ. ຖືກ pitted ໂດຍ laser, ແລະຈາກນັ້ນ pits ເຫຼົ່ານີ້ຄ່ອຍໆເລິກລົງເປັນຮູນ້ອຍໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ. ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ຮູຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍກັບຮູຕັດສາຍ. ໃນເວລາທີ່ beam laser ເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ contour ຈາກຂຸມນີ້, ທິດທາງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງມັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ perpendicular ກັບທິດທາງ tangential ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກປະມວນຜົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທິດທາງຂອງ beam ແລະຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຕັດແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະທັນຫັນຈາກຕໍາແຫນ່ງຫນຶ່ງໄປອີກ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍປາກົດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດໂດຍລວມ. ຄຸນນະພາບ.

ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄໍາແນະນໍາແລະຂະບວນການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊອບແວເພື່ອສ້າງການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບຄອມພິວເຕີ. ຜູ້ໃຊ້ພຽງແຕ່ຕ້ອງການກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະລະບົບສາມາດກໍານົດຈຸດ puncture ອັດຕະໂນມັດແລະດໍາເນີນການຕັດໃນທິດທາງທີ່ກໍານົດໄວ້. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຂອງມັນໄກເກີນການຕັດດ້ວຍມື.