ວິທີການໃດທີ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ laser ໄດ້?

ເຖິງແມ່ນວ່າບໍລິສັດປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນປະຈຸບັນນໍາໃຊ້ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນໂລຫະ laser ຕັດເຕັກໂນໂລຊີ, ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ laser ຍັງເປັນບັນຫາ?

ອີງຕາມຫຼັກການຂອງ aerodynamics, ພວກເຮົາສາມາດເລັ່ງການຂະບວນການຕັດ laser. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງ nozzle ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄື້ນຊ໊ອກໃນທາງບວກ, ພວກເຮົາອອກແບບແລະຜະລິດ nozzle ຊູມ. ເຂດຄວາມກົດດັນສູງຕັດທໍາອິດແມ່ນຕິດກັບປ່ຽງ nozzle, ແລະໄລຍະຫ່າງຈາກຫນ້າດິນ workpiece ກັບ outlet nozzle ແມ່ນປະມານ 0.5-1.5mm. PC ຄວາມກົດດັນຕັດແມ່ນທັງສອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຊຶ່ງເປັນຕົວກໍານົດການຂະບວນການທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດ levers ມືໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ. ເຂດຄວາມກົດດັນຕັດທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ສອງແມ່ນປະມານພາຍໃນ 3-3.5mm ຂອງທໍ່ nozzle, ແລະ PC ຄວາມກົດດັນການຕັດຂອງມັນຍັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ດີ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປົກປ້ອງເລນແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ. ເນື່ອງຈາກໄລຍະໄກຈາກທໍ່ nozzle, ເຂດຄວາມກົດດັນຕັດສູງອື່ນໆຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີກັບ beam ທີ່ສຸມໃສ່, ດັ່ງນັ້ນພວກເຂົາບໍ່ສາມາດເລືອກໄດ້.

ຈາກເນື້ອໃນຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດສັງເກດເຫັນວ່າ CO2ຕັດເລເຊີເຕັກໂນໂລຍີເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ແລະຕ່າງປະເທດຍັງດໍາເນີນການຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາອັດຕາການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເຕັກໂນໂລຢີການຕັດແຜ່ນເຫຼັກຫນາແລະອຸປະກອນ. ໃນທັດສະນະຂອງຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງກັບການແກ້ໄຂຂອງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນແລະການປະຕິບັດມາດຕະຖານຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ນີ້ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະນໍາໃຊ້ໃນປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ.